节能反应釜 神洲化工专营反应釜 徐州反应釜

1.密封面出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法：当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可，如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。

2.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音，影响设备工作生产。故障原因：轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法：需要与供货商联系，更换轴承和轴套。

3.外磁钢旋转内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，从而引起内磁钢不转。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 故障解决方法方法：此时需联系供货商，要重新更换内磁钢。

远红外反应釜或制作工艺规定进行打磨抛光或者酸洗钝化处理。对于要求耐腐蚀性的材料，并尽量采用多层道焊。不得随意打上焊工钢印，远红外反应釜一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的三倍。要逐层清除焊渣，每条焊缝施焊完毕，可按工艺卡的规定作特殊标记，容器与腐蚀介质接触的焊缝应焊接。焊接时无需作横向摆动，多层焊时，层间温度宜控制在60℃以内，焊接不锈钢，电加热反应釜焊接时的注意事项如下：施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧，反应釜加热器， 允许用水强制冷却，发现缺陷应清除重焊，并适当采取快速及窄焊道，产生硬脆组织，并自检焊缝表面质量。运条要稳，节能反应釜，影响耐腐蚀性能。地线与焊件应紧密接触，电加热反应釜防止损伤母材，一般采用直流反接，为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹，焊接后的远红外反应釜及管道，焊工应清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的焊接飞溅物。

小型反应釜加热器安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

开机前减速机注入46#机械油，远红外搪瓷反应釜，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，徐州反应釜，清理小型反应釜加热器内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。